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全自動裁線沾錫機一般會出現以下6點問題：
1.扭線不平整
市場存在的沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自動化沾錫機扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現裁斷銅絲的現象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔
自動化機器PLC編程，針對沾錫次數、深度均可做出調節。
全自動穿膠殼沾錫端子機在日常的工作運行中，常常會出現一些小故障，有的小故障是因為操作不當引起的，那么我們該如何避免因為操作不當而引起的故障？那肯定是操作的時候必須要按照正確的方式進行啦，那么該怎樣去操作全自動穿膠殼沾錫端子機？注意事項有所哪些？
1、操作技術人員在進行作業的過程中，若全自動穿膠殼沾錫端子機突然出現異常，立刻關閉電源，并及時請維修人員進行維修調試。
2、非維修人員禁止私自調試或拆裝全自動穿膠殼沾錫端子機內部的零配件。
全自動穿膠殼沾錫端子機生產廠家
3、當全自動穿膠殼沾錫端子機在作業過程中時，禁止將手指或身體任何部位伸入沖壓范圍，防止造成事故。
4、將全自動穿膠殼沾錫端子機插頭插入插座之前，必須事先檢查開關是否已關閉，以防插入電源時，機器突然轉動引起嚴重事故， 手上有水是不可操作 不可用濕手操作，以防觸電。
4、在進行作業的過程中，當有急事需要離開工作崗位，必須關閉全自動穿膠殼沾錫端子機電源，確認機器不在運轉方可離開。
5、更換端子時，必須先斷開全自動穿膠殼沾錫端子機電源，再進行更換作業，禁止在機器運行過程中進行更換，很容易就會傷到自己。
6、全自動穿膠殼沾錫端子機作業過程中中，要是有端子卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續作業，不然會影響其工作效率。
全自動沾錫機的結構
其實大家想了解全自動高速沾錫機結構，直觀的就是看全自動沾錫機結構圖了，其實大同小異，基本結構都是差不多的，但你要是想要精細的圖紙，估計就沒有沾錫機廠家會愿意發給你了，畢竟這可是屬于商業啊。
總之，沾錫機全自動的才是主流趨勢，而又以全自動高速沾錫機為，其實就包括了全自動沾錫機壓著機，全自動剝線壓沾錫機，全自動沾錫壓線機，線束全自動壓沾錫機和全自動壓沾錫機單片機等各種產品了，為什么我們不每一個產品都單獨發一個頁面內容呢？因為從實際情況來看，無論發多少文字出來都不如大家直接聯系我們，我們有專門的線上工程師，這樣！
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